【億晟小課堂】抽空沉頭拉釘如何進(jìn)行表面磷化處理？

抽空沉頭拉釘如何進(jìn)行表面磷化處理？這個(gè)是有一定的處理流程跟技術(shù)的，億晟小課堂開課啦，現(xiàn)在大家跟億晟小編一起來了解一下吧。

抽空沉頭拉釘表面磷化處理，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于抽空沉頭拉釘表面磷化，有色金屬(如鋁、鐵、鋅)件也可應(yīng)用磷化。現(xiàn)代抽空沉頭拉釘磷化工藝流程一般為：脫脂→水洗→除銹→表調(diào)→磷化→水洗→烘干。

一、抽空沉頭拉釘磷化處理

所謂磷化處理是指金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在金屬表面生成穩(wěn)定的不溶性的無機(jī)化合物膜層的一種表面的化學(xué)處理方法。所形成的膜稱為磷化膜。

二、抽空沉頭拉釘涂裝前除銹、除氧化皮

鋼鐵熱加工時(shí)受氧化產(chǎn)生硬而脆的氧化皮，如熱軋鋼板、熱處理零件、鍛件、焊接件都會(huì)有氧化皮。此外鋼鐵在儲(chǔ)運(yùn)過程中，接觸水或其他腐蝕介質(zhì)，都極易出現(xiàn)一層黃銹。而這氧化皮和黃銹在涂層下時(shí)會(huì)增加鋼鐵的腐蝕速度。可見充分的除去鋼鐵表面的氧化皮和黃銹，對(duì)涂裝物能起到保護(hù)是很重要的。除銹方法就倆類，一是機(jī)械法，二是化學(xué)法。

三、抽空沉頭拉釘脫脂

鋼材及其零件在儲(chǔ)運(yùn)過程中要用防銹油脂保護(hù)，一般合金在壓力加工時(shí)要用到拉延油，林件在切削加工時(shí)要接觸乳化液，熱處理時(shí)可能接觸冷卻油，零件上還經(jīng)常有操作者手上的油跡和汗跡，零件上的油脂還總是和灰塵等雜質(zhì)摻和在一起的。零件上的油脂不僅阻礙了磷化膜的形成，而且在磷化后進(jìn)行涂裝時(shí)會(huì)影響涂層的結(jié)合力、干燥性能、裝飾性能和耐蝕性。

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