不銹鋼鉚釘的表面處理通過機械和化學的方法處理后，的目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果， 能在產品的表面上形成一層保護機體的保護層。其通過在
鉚釘等緊固件表面形成覆蓋層，進行的表面處理方法通常歸結于以下兩種方法：
1、電鍍：將接受電鍍的
不銹鋼鉚釘部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時把煮黑（發藍）、磷化等也包括其中。
2、熱浸鍍鋅：通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內完成。其結果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。
電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，比較厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側面漸漸變薄，在牙底處沉積比較薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內轉角和螺紋底部，機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是比較光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。
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