緊固件與汽車有哪些密切相關的特性?緊固件在汽車中有著極為重要的作用,緊固件的質量好壞對汽車功能方面有著很大的影響,所以對緊固件需求嚴格把關才干讓汽車質量有所提升。而螺紋緊固件是廣泛應用于汽車的基礎件,按其運用的重要水平又分安保緊固件、重要緊固件和普通緊固件。關于安保緊固件和重要緊固件來說,其質量的好與壞將直接影響整車功能和安全性。本文將論述從汽車安保緊固件原料推銷到整個消費直至產品運輸抵達顧客整個進程的質量控制辦法和手腕。
(一)、加工工藝流程
緊固件加工工藝流程國際各消費企業都基本相同,多為:原料推銷→原料改制成材→冷鐓成形→熱處理→(大批輔佐機械加工)→螺紋加工→外表處置→成品外觀挑選→包裝→貯存或發運。
(二)、汽車緊固件的關鍵質量特性
汽車緊固件是指其生效后會直接招致整車發作致命事故的緊固件。在汽車緊固件中,例如汽車輪轂螺栓、半軸螺栓、轉向臂固定螺栓、方向機螺栓、鉚釘、U型螺栓以及制動鼓螺栓等均屬于安保緊固件。這類緊固件的關鍵質量特性常為資料、硬度、機械性能、螺紋精度、螺紋大徑、重要拆卸尺寸和外表致命缺陷等。因而對這些質量特性加以嚴厲的控制,是進步安保緊固件質量的關鍵
(三)、緊固件加工過程質量控制
緊固件的質量特性是受全過程各個環節任務質量影響,因而必需針對每一加工環節樹立嚴厲的質量控制系統,自原材料推銷、成品資料的改制、產品工藝編制及模具設計、冷鐓成形、熱處理、螺紋加工、外表處置(去除氫脆)直至包裝貯存及運輸整個環節設立控制點,使緊固件在整個消費進程中質量完全處于受控形態,這樣才干充分保證產品質量滿足顧客需求。同時在產品消費整個進程中必需對每一個產品每一個批次都樹立整個消費工序進程質量性流程卡(卡內容注明資料生產廠家、爐號、牌號、消費批次、產品名稱、型號、數量和工夫),使產品質量在每一環節都具有可追溯性。
近年來,隨著汽車召回制度的頒布實施,各大汽車企業也進一步地看法到緊固件在整車上的重要性,增強了對
緊固件進貨檢驗的管控,這也招致了行業競爭進一步劇烈。關于消費企業來說,只要不時進步產品質量,努力降低PPM值,才干在汽車配套范疇占有一席之地,進步本身產品的知名度。